沸石轉輪-淨藍科技有限公司-沸石轉輪吸附設備
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沸石轉輪濃縮催化燃燒法處理有機廢氣的工作原理是:含VOCs廢氣進入沸石轉輪,此時廢氣中VOCs絕大部分被轉輪上的沸石吸附,而使廢氣中VOCs的含量大幅降低,從而成爲較潔淨的氣體,達標排放至大氣中,經過轉輪吸附再高溫脫附出來的廢氣就變成高濃度的VOCs氣體,天津沸石轉輪設備,可降低後續處理程序的操作成本。利用沸石濃縮轉輪將大風量、低濃度的廢氣濃縮爲小風量、高濃度的廢氣,再以催化燃燒的方式,將有機組分轉化爲無害的CO2和H2O,以達到去除VOCs的目的。



如何防止沸石轉輪悶燃?

當在180-200℃脫附條件下時,若系統異常停止無氣流流通、且無外加氧氣供應,廢氣中的VOCs成分及在轉輪上聚合的高沸點物質,將借由轉輪中沸石與原殘留于轉輪孔道及沸石孔隙中的氧氣發生觸媒反應,沸石轉輪,形成放熱導致悶燃現象,並破壞沸石結構。爲預防悶燃現象的發生,建議以純氣(如氮氣)作爲系統異常停機時的保護氣,同時以淋水噴霧裝置作爲防止悶燃現象持續進行的較佳解決途徑。

(1)設置前端高沸點VOCs物質去除設備

(2)提高脫附熱容量

(3)定期以潔淨水進行保養清洗

(4) 定期進行高溫脫附再生



淺談沸石轉輪技術


VOCs廢氣末端治理方法有很多,如:冷凝、吸附、氧化、生物處理、吸收、等離子體淨化等。依據不同的廢氣來源、性質等,可選擇合適的治理方法。

針對大風量、低濃度VOCs的廢氣治理中,沸石轉輪吸附濃縮法得到了廣泛的應用。

沸石轉輪來源

VOCs轉輪吸附技術源于1950年美國人Bryant發明的轉輪除濕技術。

瑞典人CarlMunters創新性的提出將吸附材料做成具有蜂窩狀結構的轉輪用于分離過程的概念,並于1974年申請了專利。

1986年,瑞典Munters公司***將蜂窩狀沸石轉輪用于VOCs廢氣處理。

1988年,沸石轉輪吸附設備,日本株式會社西部技研公司將加工成波紋形和平板形的陶瓷纖維紙用無機黏合劑粘結在一起後卷成具有蜂窩狀結構的轉輪,然後將疏水性沸石塗覆在蜂窩狀通道的表面得到吸附轉輪,並將其成功用于VOCs淨化處理。




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